LH系列型SF6氣體回收充放凈化裝置

LH系列型SF6氣體回收充放凈化裝置

功能簡(jiǎn)介：

本公司生產(chǎn)的回收裝置及抽充裝置、SF6氣體檢測儀器，主要用于SF6電器制造廠(chǎng)，科研院所，發(fā)電廠(chǎng)，供電局送變電站等部門(mén)，它是高壓輸變電設備制造，安裝，維修*的設備。產(chǎn)品在采用日本、美國、德國DILO等國外著(zhù)名公司產(chǎn)品的技術(shù)，結合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗，選用*的壓縮液化技術(shù)和新技術(shù)研制而成的?；厥昭b置由回收系統、充氣系統、抽真空系統、凈化系統、氣體貯存系統組成，該產(chǎn)品經(jīng)專(zhuān)家們鑒定各項性能指標均達到較高水平。

LH系列型SF6氣體回收充放凈化裝置

一、用途描述：

      SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無(wú)毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強度大大高于傳統的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì )分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設備應用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種設備。

二、產(chǎn)品適用范圍：

   SF6氣體回收裝置適用于SF6電氣設備中六氟化硫氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。

三、產(chǎn)品別稱(chēng)：

   SF6氣體回收充氣裝置、SF6氣體回收充氣、SF6氣體回收裝置、SF6氣體充氣裝置

四、產(chǎn)品設計方案：

    SDWS-4系列SF6氣體回收裝置由SF6氣體回收裝置組成。涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器，并能將GIS內的殘壓回收至53Kpa（絕壓），擁有較小的體積，便于移動(dòng)的放置，擁有較快的抽真空速度，能對回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過(guò)濾，還能回充SF6氣體至SF6電氣設備。

五、產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：

1、內置過(guò)濾吸附系統，可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。
2、一體化的設計和較小的體積便于移動(dòng)和使用。
3、高效的過(guò)濾免維護系統，極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。
4、內置相序保護器，無(wú)論何時(shí)均能免除主機因相序錯誤而反轉的擔憂(yōu)。
5、所有電氣系統均采用**品牌。
6、**的腳輪將極大的保護地面油漆，并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。
7、整機為風(fēng)冷無(wú)需外接水源。
8、內置溫度保護系統即使在-20攝氏度下也能正常工作。
9、內置干燥加熱系統，可確保干燥劑飽和之后可通過(guò)設備加熱活化再生，從而無(wú)需更換干燥劑。
10、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補償性能。11、具有內置電磁閥停電保護功能，杜絕真空泵停電或電機咬死返油。
11、外觀(guān)整個(gè)設備布局合理，結構簡(jiǎn)單且緊湊，整體美觀(guān)大方，易于操作和維護，油漆附著(zhù)力為Ⅰ級，顏色為橙紅色。

六、產(chǎn)品技術(shù)描述：

1、主要部件性能參數

2、簡(jiǎn)明參數表
  

3、主要技術(shù)參數描述
3.1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力5KPa，回收時(shí)間小于2小時(shí)。
3.2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3.3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
3.4、貯存
貯存容器容積0.2m3
名義液態(tài)貯存量150kg
高貯存壓力3.8 MPa
3.5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
3.6、年泄漏率≤1%名義儲存量
3.7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
3.8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃
3.9、功率≤10KW
3.10、電源：交流三相五線(xiàn)制  50HZ 380V±10%
3.11、重量約700 kg
3.12、外形尺寸（長(cháng)×寬×高）：1750×920×1500

七、工作原理和結構特征：
   SDWS-4型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側的電控箱和球閥來(lái)完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。
在充放時(shí)，*先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統中設置了三只油分離器，分別安裝在壓縮機的出口處，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統回路中設置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。
系統中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì )自動(dòng)停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
另外，系統中還設置了監視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了V7閥門(mén)，需要觀(guān)察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機排氣口、冷凍壓縮機吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統上設置了一只溫度計，利用溫包感應SF6液體溫度。
系統中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統。
系統中的冷凍系統由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機。
總體結構，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應室內外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統比較復雜，由真空泵、SF6壓縮機、冷凍系統、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門(mén)和監視儀表全部集中于一側面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。